波紋管制造過程中產(chǎn)生的曲率半徑誤差

　　由于設(shè)備及人員操作水平等因素，制造出的波紋管實(shí)際波形與設(shè)計(jì)參數(shù)可能會存在一定誤差。例如，在一定條件下可能出現(xiàn)波峰偏“瘦”的現(xiàn)象，即波谷處曲率半徑偏大、波峰處曲率半徑偏小。根據(jù)力學(xué)理論和工程經(jīng)驗(yàn)，波紋曲率半徑偏差對性能應(yīng)有一定影響。

　　分析波紋管在制造過程中產(chǎn)生曲率半徑誤差的原因，根據(jù)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于波紋管曲率半徑誤差的規(guī)定，確定了一組符合標(biāo)準(zhǔn)要求極限偏差下的波紋管參數(shù)作為對照，通過有限元軟件對理想波形和極限偏差波形的波紋管分別進(jìn)行計(jì)算，與標(biāo)準(zhǔn)中的設(shè)計(jì)公式計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對比和分析，主要得出如下結(jié)論。

　　1) 標(biāo)準(zhǔn)許可的波紋曲率半徑極限誤差條件下，波紋管幾何形狀差異是較為顯著的，可以較直觀地判斷出波形差異;

　　2) 由于波紋管應(yīng)力的計(jì)算公式和評判準(zhǔn)則都是基于線彈性理論，所執(zhí)行的有限元分析也是采用了線彈性模型，分析結(jié)果與理論公式計(jì)算結(jié)果較為接近，故有限元分析結(jié)果是比較可靠的;

　　3) 根據(jù)DN250波紋管計(jì)算數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，對于承壓性能，波形誤差會引起波峰和波谷應(yīng)力分布輕微變化，但是總體而言對強(qiáng)度不構(gòu)成較大影響; 由于曲率半徑誤差所引起的波紋管剛度性能變化可以忽略不計(jì);

　　4) 根據(jù)DN1200波紋管分析數(shù)據(jù)，得出了與DN250波紋管類似的結(jié)論，將該結(jié)論推廣到更廣泛的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)，佐證了分析結(jié)果的正確性。